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 最高使用溫度

 1200度

 可長期使用溫度

 1150度

 控制范圍為

 80至1000度

 測溫元件

 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度

 控制單元數(shù)量

 5套控溫系統(tǒng)

 發(fā)熱元件裝位置

 四周+底部

 控溫精度

 ±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象）

 爐溫均勻性

 ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制,，從而達到更好的爐溫均勻性）

 升溫速率

 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘20度（20度/min）,、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

 發(fā)熱元件

 采用高溫合金電阻絲（含鉬,，爐絲表面溫度可達1500度）或防氫氟酸腐蝕硅碳棒為加熱元件,。U型等直徑硅碳棒,，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快,、熱效率高,、壽命長、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡便,、溫度可達1500度等特點,。

 爐體

 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配,，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點

 爐體結(jié)構(gòu)

 電爐爐體采用風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

 雙裝料臺

 本款升降爐可采用雙升降臺,，在高溫下可以交替更換裝料臺,，時工作效率和節(jié)能更突出。

 裝料臺進出

 裝料臺進出采用電動機械傳動,，進出速度可調(diào),，穩(wěn)定性好，精準度高,。

 裝料臺升降

 裝料臺的升降采用液壓升降平穩(wěn),。

 裝料臺與爐口結(jié)合

 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封,，臺階上布置有彈性高溫密封條,，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹；

 裝料臺耐材

 裝料臺采用真空成型高純防氫氟酸腐蝕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,，既保證了保溫性能又保證了承重性能,。

 耐火材料

 爐襯使用防氫氟酸腐蝕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

 爐膛防腐蝕

 爐膛內(nèi)根據(jù)要求發(fā)熱體涂層為防腐蝕材料，爐膛內(nèi)高溫材料為防腐蝕材料

 保溫材料

 采用三層保溫,，分別為：硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板,，防氫氟酸腐蝕耐材,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

 爐體外殼溫度

 長期使用不停爐,，外殼溫度小于45度

 保護

 采用集成化模塊控制單元,，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護

 控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,，達到安全可靠的控制效果及控制精度,。

 顯示參數(shù)

時實溫度、溫度段號,、段時間,、剩余時間、輸出功率百分比,、電壓,、電流等

 按鈕

采用按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈,。

 溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,，備標準PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制,，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行,、暫停及停止等可編程/可操作命令,，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序,；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果,；

 多條曲線輸入

50段程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段,，兩條曲線14（28）段/條,，三條曲線9（15）段/條,，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線,，使用時可任意調(diào)用,。

 通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米,，可通過計算機控制電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高,，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值,、給定值、輸出值,、段時間,、段號、升溫曲線,、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

 隨機配件

發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套，坩堝鉗一把,，高溫手套一副,，觸摸屏控制系統(tǒng)一套,、排氣口一個、承燒板一套,。

 保修范圍及期限

電爐免費保修一年,，發(fā)熱元件不保修

 升降電爐

 GWL-1000SS2000/800/700

 2000×800×700

 見圖紙

 380

 120

 52000